ما در این مقاله به مبحث کارخانه آسفالت می پردازیم. شرکت ماشین سازی آذرپارس یکی از تولیدکنندگان مطرح تجهیزات عمرانی در کشور است که در زمینه ساخت و راه اندازی کارخانه آسفالت آذرپارس، بچینگ تهران، سنگ شکن تهران و کارخانه گچ تهران فعالیت دارد. این مجموعه با بهره گیری از دانش فنی روز و تجربه چندین ساله، در پروژه های عمرانی و راه سازی تهران نقش موثری ایفا کرده است. کارخانه آذرپارس تهران با ارائه خدمات مهندسی، تولید باکیفیت و پشتیبانی کامل، به انتخابی مطمئن برای پیمانکاران تبدیل شده است. محصولات این شرکت با رعایت استانداردهای جهانی طراحی و تولید می شوند. در ادامه با جزئیات بیشتری از توانمندی‌های شرکت ماشین‌سازی آذرپارس آشنا می شوید.
کارخانه آسفالت
کارخانه آسفالت یکی از اساسی ترین اجزای صنعت راه سازی است که به صورت مستقیم بر کیفیت جاده ها، خیابان ها و معابر شهری تاثیر می گذارد. این کارخانه ها با ترکیب دقیق مصالح سنگی، قیر و مواد افزودنی، آسفالت گرم تولید می کنند که در ساخت و بهسازی زیرساخت های حمل و نقل به کار می رود.
در سال های اخیر، شرکت های داخلی همچون شرکت ماشین سازی آذر پارس نقش مهمی در طراحی، ساخت و راه اندازی انواع کارخانه آسفالت ایفا کرده اند. این شرکت با استفاده از دانش مهندسی به روز و تجهیزات مدرن، توانسته است کارخانه هایی با کیفیت بالا و عملکرد مستمر تولید کند که مطابق با نیاز پروژه های ملی و منطقه ای هستند.
کارخانه آسفالت چیست و چرا اهمیت دارد؟
کارخانه آسفالت محلی است که در آن مواد مختلف از جمله شن، ماسه، قیر و فیلر با نسبت های مشخص ترکیب شده و محصولی به نام آسفالت داغ تولید می شود. این محصول به دلیل استحکام بالا، چسبندگی مناسب و مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی، در پروژه های مختلف عمرانی استفاده می شود.
آسفالت تولید شده در کارخانه باید دارای ویژگی هایی همچون توزیع دانه بندی مناسب، دمای استاندارد، چسبندگی کافی و مقاومت فشاری بالا باشد تا بتواند نیازهای فنی و عملکردی را برآورده کند. اینجاست که کیفیت کارخانه آسفالت و فناوری ساخت آن اهمیت دو چندان پیدا می کند.
اجزای اصلی کارخانه آسفالت و شرح کامل عملکرد هر بخش
کارخانه آسفالت از اجزای متعددی تشکیل شده که هر یک نقش حیاتی در تولید مخلوط آسفالت گرم دارند. در ادامه مهم ترین بخش های این سیستم را معرفی می کنیم.
سیستم تغذیه و توزین مصالح
در این قسمت مصالح سنگی شامل شن، ماسه و فیلر از طریق فیدرها وارد نقاله های انتقال شده و به طور جداگانه وزن گیری می شوند. این مرحله دقت بالایی دارد چرا که درصد اختلاط مصالح تاثیر مستقیم بر کیفیت نهایی آسفالت دارد.
خشک کن یا درایر
در این بخش مصالح وارد درام چرخشی می شوند و با استفاده از شعله مستقیم حرارت می بینند. این فرآیند باعث خشک شدن مصالح و رسیدن به دمای مطلوب برای ترکیب با قیر می شود.
برج آسفالت و اجزای آن
سرندها
مصالح گرم شده از درایر عبور می کنند و توسط سرندهای چند طبقه بر اساس اندازه دانه بندی می شوند. این کار دقت در توزین را افزایش داده و از ورود ذرات درشت یا بسیار ریز به میکسر جلوگیری می کند.
سیستم توزین مصالح و قیر
پس از سرند شدن، مصالح دانه بندی شده وارد هاپرهای توزین می شوند. همچنین قیر از مخازن مخصوص با دقت بالا به میکسر تزریق می شود. در برخی موارد فیلر نیز اضافه می گردد.
میکسر
میکسر وظیفه ترکیب دقیق مصالح و قیر را بر عهده دارد. این اختلاط باید به گونه ای باشد که همه ذرات مصالح به طور یکنواخت به قیر آغشته شوند. نوع میکسر، ظرفیت آن و مدت زمان اختلاط از عوامل تعیین کننده در کیفیت نهایی هستند.
فیلتر و سیستم کنترل آلودگی
برای کاهش آلودگی هوا، کارخانه آسفالت باید مجهز به فیلترهای صنعتی باشد. این فیلترها گرد و غبار ایجاد شده در مراحل مختلف را جذب کرده و از انتشار آن در محیط زیست جلوگیری می کنند. استفاده از فیلترهای کیسه ای، آبشویی یا ترکیبی، از جمله روش های رایج است.
مخازن قیر و سیستم گرمایش
قیر به صورت جداگانه در مخازنی با عایق حرارتی بالا ذخیره می شود. برای انتقال آن به میکسر، از سیستم های پمپ و لوله کشی گرم شونده استفاده می شود تا دمای قیر ثابت بماند و چسبندگی آن حفظ شود.
فرآیند تولید آسفالت در کارخانه
- آماده سازی مصالح و حذف رطوبت
- انتقال مصالح به برج آسفالت
- توزین دقیق قیر و مصالح
- اختلاط در میکسر با زمان مناسب
- ذخیره سازی در سیلوی داغ و بارگیری نهایی
استانداردها، کنترل کیفیت و تاثیرات محیطی
کنترل کیفیت
آزمایشگاه کارخانه به طور روزانه از آسفالت تولیدی نمونه گیری می کند. پارامترهایی مانند دانه بندی، دمای خروجی، درصد قیر و درصد فیلر بررسی می شوند تا از کیفیت بالا اطمینان حاصل شود.
استانداردهای لازم
کارخانه آسفالت باید بر اساس استانداردهای ملی ایران (ISIRI) و در صورت صادرات، بر اساس استانداردهای بین المللی تولید کند.
مسائل زیست محیطی
نصب فیلترهای مناسب، کنترل گرد و غبار، تصفیه گازهای خروجی و استفاده از قیرهای سازگار با محیط زیست، همگی اقدامات لازم برای کاهش اثرات منفی زیست محیطی کارخانه هستند.
بازار کارخانه آسفالت در ایران و جهان
کاربرد گسترده
کارخانه آسفالت برای ساخت آزادراه ها، بزرگراه ها، راه های روستایی، پارکینگ ها، باند فرودگاه و حتی پروژه های عمرانی شهری کاربرد دارد.
بازار داخلی
با توجه به حجم بالای پروژه های عمرانی، نوسازی راه ها و افزایش نیاز به آسفالت، بازار خرید کارخانه آسفالت در ایران همواره پرتقاضا بوده است. شرکت ماشین سازی آذر پارس در این حوزه از تولید تا خدمات پس از فروش، حضور فعالی دارد.
آینده صنعت آسفالت
در آینده نزدیک، استفاده از آسفالت های بازیافتی، کاهش مصرف انرژی، اتوماسیون بیشتر و مدیریت هوشمند کارخانه ها از روندهای غالب این صنعت خواهد بود.
سوالات متداول درباره کارخانه آسفالت
تفاوت اصلی کارخانه پیوسته و ناپیوسته چیست؟
کارخانه پیوسته تولید مداوم دارد ولی کنترل کیفیت کمتری دارد، در حالی که ناپیوسته در هر بچ به طور دقیق قابل کنترل است.
بهترین برند تولیدکننده کارخانه آسفالت در ایران کدام است؟
شرکت ماشین سازی آذر پارس با سابقه طولانی و کیفیت بالا یکی از معتبرترین تولیدکنندگان در ایران است.
آیا می توان کارخانه آسفالت را به خارج از کشور صادر کرد؟
بله، کارخانه های تولیدی شرکت ماشین سازی آذر پارس با رعایت استانداردهای بین المللی قابلیت صادرات دارند.
مدت زمان نصب و راه اندازی کارخانه چقدر است؟
بسته به نوع کارخانه، معمولا بین سی تا شصت روز زمان برای نصب، تست و آموزش اپراتورها نیاز است.
تولید تجهیزات صنعتی و عمرانی، همواره در پروژه هایی مانند کارخانه آسفالت آذرپارس، کارخانه گچ تهران، بچینگ تهران و سنگ شکن تهران
در پایان لازم به یادآوری است که شرکت ماشین سازی آذرپارس با سال ها تجربه در زمینه تولید تجهیزات صنعتی و عمرانی، همواره در پروژه هایی مانند کارخانه آسفالت آذرپارس، کارخانه گچ تهران، بچینگ تهران و سنگ شکن تهران نقش قابل توجهی داشته است. اگر به دنبال راه اندازی کارخانه آذرپارس تهران یا ارتقاء تجهیزات خود هستید، تیم متخصص آذرپارس آماده ارائه مشاوره، طراحی و پشتیبانی کامل به شما خواهد بود. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره محصولات و خدمات، از وب سایت رسمی آذرپارس بازدید نمایید.
بدون دیدگاه